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了解常州苏州低温钢焊条焊接工艺

来源:http://cz.ht-weld.cn/news565196.html时间:2021-3-2 15:30:00

     

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了解苏州低温钢焊条焊接工艺

、分类及特性
  一般把用于-20℃—-253℃低温作业的焊接结构的专用钢称为低温钢,苏州低温钢焊条的重要特性是在低温作业条件下具有满足的强度、塑性等功能。
  低温钢一般可按运用温度、合金含量和组织以及合金体系中有无镍、铬元素进行分类。
  1. 按运用温度分,低温钢一般以运用温度分级,可分为-40℃、-70℃、-100℃、-196℃和-253℃等级。各种不同温度等级的低温钢,适用于各种液化气体等介质的容器。
  2. 按合金含量和组织分,低温钢可分为三类:
  1) 低合金铁素体型低温钢,其合金元素总含量不超过5%,运用温度规模为-110℃以上,例16MnR(-40℃)、09MnNiDR(-70℃)。
  2) 中合金低碳马氏体型低温钢,其合金元素总含量在5-10%,其组织和热处理方法有关。典型的钢种是9Ni钢,广泛应用于LNG工程。
  3) 高合金奥氏体型低温钢,其合金元素总含量大于10%,组织为奥氏体。奥氏体组织安稳,低温冲击耐性优秀,运用温度可达-196℃—-269℃。
  3. 按有无镍、铬元素低温钢可分为二类。含镍、铬的低温钢,作业温度可低于-50℃。国内研制成的无镍、铬的低温钢,有16MnR(-40℃),09Mn2VDR(-50℃),09MnNiDR(-70℃)等。

、可焊性分析以及焊接工艺
  苏州低温钢焊条焊接的首要问题是保证焊接接头具有杰出的低温冲击耐性,母材的含碳量一般都较低,且耐性和塑性均很好。焊接接头的薄弱环节一般是在熔合线和焊道这两个部位。低温钢焊接时须留心以下几点:
  1. 晶粒细化——不论是奥氏体型还是铁素体型的低温钢,它们的晶粒标准对低温耐性有着很大的影响,晶粒越细,耐性越好,低温钢焊接就是要获得细晶粒的组织。所以焊接时要用小的输入热量进行,要操控道间温度,不宜过高,防止金属过热而引起耐性下降的现象。
  2. 异材焊道——关于含Ni的低温钢,一般选用异种焊接材料进行焊接,其结果就是焊接金属的成分和组织不同于母材。操控焊接金属成分就能操控焊道的低温耐性。选用高Ni焊条,可使焊接金属含Ni量高,能使焊道中奥氏体组织份额扩大,且安稳奥氏体组织,晶粒也细化,可获得较抱负的效果。
  3. 热裂纹——当焊接金属含有较高的Ni量时,由于Ni和S、P、B都能构成低熔共晶体,其中Ni+Ni3S2共晶体的熔点为645℃,远低于钢的熔点,就是在焊缝结晶过程中构成低熔杂质的液态薄膜,这就导致热裂纹的发生,特别简略引起弧坑裂纹。
  4. 未熔合、未焊透——如果选用异质材料,焊接材料的熔点和母材熔点不一,在焊接过程中两者就难以熔融,这就可能发生熔深缺乏,熔合不良缺陷。
  5. 焊接应力和变形大——焊接材料和母材异质,焊道和母材的导热系数与胀大系数也有差异,焊接时由于两者胀大缩短不同,这必定导致有较大的应力和变形。另一方面,就是焊后热处理也不能彻底消除残留应力,而只能应力从头散布。
  6. 稀释——用异质焊接材料焊接时,焊道的合金元素含量高,而母材含量低,构成焊道后,在熔合线附近焊接金属的合金元素被稀释,而母材中的碳则向熔合线和焊道方向搬家,其结果,可能在熔合线附近构成马氏体或马氏体+奥氏体组织,促进熔合线的耐性下降。

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