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常州苏州焊条的选用原则和要点

来源:http://cz.ht-weld.cn/news525221.html时间:2020-12-18 14:52:00

     

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苏州焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行运用的前提下,依据被焊资料的化学成分、力学功能、板厚及接头方式、焊接结构特色、受力状态、结构运用条件对焊缝功能的要求、焊接施工条件和技能经济效益等综合考察后,有针对性地选用苏州焊条,必要时还需进行焊接性实验。

 选用关键

①考虑焊缝金属力学功能和化学成分关于一般结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。关于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或挨近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易发生裂纹的晦气情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易发生裂纹,应选用抗裂功能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件运用功能和作业条件对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满意强度要求外,主要应确保焊缝金属具有较高的冲击耐性和塑性,可选用塑、耐性目标较高的低氢型焊条。触摸腐蚀介质的焊件,应依据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下作业的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用处焊条。

③考虑焊接结构特色及受力条件对结构形状杂乱、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中发生很大的内应力,易使焊缝发生裂纹,应选用抗裂功能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以整理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件约束不能翻转的焊件,应选用适于全方位焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益在满意产品运用功能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接作业量大的结构,有条件时应尽量选用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以进步焊接生产率。

⑤强度等级不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强度钢)一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能确保焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击耐性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的功能。因而,可按两者之中强度等级较低的钢材选用焊条。可是,为了防止焊接裂纹,应按强度等级较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接标准、预热温度及焊后热处理等。

⑥低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因发生脆性淬硬安排而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及标准。

⑦不锈复合钢板应考虑对底层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同功能的焊条。对底层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条;复层直接与腐蚀介质触摸,应选用相应成分的奥氏体常州不锈钢焊条。关键是过渡层(即复层与底层交界面)的焊接,有必要考虑基体资料的稀释效果,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

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